化工行业的真正主力 Alloy C-276

Alloy C-276

W.Nr.：2.4819

UNS：N10276

Alloy C-276（2.4819/N10276）是一种含钨的镍-铬-钼合金。对各种化工工艺介质（特别是还原性酸性介质）的点蚀和缝隙腐蚀、均匀腐蚀和应力腐蚀开裂有较强的耐腐蚀性。因为主要针对还原性介质所展现的良好的抗腐蚀性（即使存在卤素的情况下），该合金已成为化工行业各类应用的真正主力。

化学成分概览（%）：

材料特性

●在广泛的腐蚀性介质、水介质中具有非凡的耐蚀性；特别是氧化性酸和还原性酸。

●对氯化物引起的缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀开裂具有特别高的抗力。

耐腐蚀性

Alloy C-276可用于许多化学工艺中的氧化性以及还原性介质。高浓度的铬和钼使该合金能够抵抗氯离子的攻击。钨的含量进一步增加了这种抗力。Alloy C-276是为数不多的耐氯气、次氯酸盐和二氧化氯溶液腐蚀的材料之一。此外，该合金还对高浓度氧化盐（如氯化铁和氯化铜）溶液具有出色的耐腐蚀性。

制造和热处理

Alloy C-276非常适合采用通用的工业加工技术进行加工。

加热

重要的是，在加热前和加热期间，工件必须保持清洁，没有任何污染物。硫、磷、铅和其他低熔点金属在VDM® Alloy C-276的加热过程中会造成材料损坏。

这种类型的污染也存在于标记和温度指示的油漆或涂料中，以及润滑脂、油、燃料和类似材料中。加热炉燃料的含硫量必须控制在尽可能低的水平。作为燃料的天然气的含硫量应低于0.1%（重量百分比）。硫含量不高于0.5%（重量百分比）的取暖油也可用做燃料。电炉是首选的加热方式，因为它可以精确控制温度，而且没有燃料造成的污染物。炉子的温度应设置在中性和轻微氧化之间，并且不应该在氧化和还原之间变化。工件不得与火焰直接接触。

热成型

Alloy C-276应在950至1200℃（1742至2192°F）的温度范围内进行热成型，随后在水中或空气中快速冷却。建议在热成型加工后进行热处理，以获得最佳的材料腐蚀性能。在加热时，应将工件放在已经升温到目标温度值的炉子里。

冷成型

工件在冷加工时应处于退火状态。Alloy C-276的冷成型加工性能明显高于广泛使用的奥氏体不锈钢。这一点必须在设计和选择成型工具和设备时予以考虑。

在主要的冷加工过程中，中间退火是必要的。当冷成形率>15%时，必须进行最终的固溶退火处理。

热处理

固溶退火应在1,100至1,160 °C（2,012至2,120 °F）的温度下进行。退火过程中的保温时间取决于半成品的厚度，可按以下方式计算：

●对于厚度d < 10 mm (0.4 in)，保温时间为t = d ∙ 3 min/mm

●对于厚度d = 10至20毫米（0.4-0.8英寸），保温时间为t = 30分钟+（d - 10毫米）∙ 2分钟/毫米

●对于厚度为d = 20 mm (0.8 in)，保温时间为t = 50 min + (d - 20 mm) ∙ 1 min/mm

应用领域

Alloy C-276广泛应用于化学与石油化工工业，并被应用于涉及氯化物的有机化工过程以及催化系统。该材料尤其适合用于高温、受污染的无机酸、溶液、有机酸（例如甲酸和乙酸）或海水等环境中。

●造纸业，例如用于消化和漂白槽

●烟气脱硫系统中的洗涤塔、搅拌器和湿式通风器

●酸性气体设备和部件

●醋酸生产反应器

●硫酸冷却器

●亚甲基二苯基异氰酸酯（MDI）

●污染磷酸的制造和处理

Alloy C-276 的典型应用包括硫酸生产中低温下工作的板式换热器。其他应用例如，VCM 生产利用了 Alloy C-276 的抗盐酸腐蚀性。此外这类合金对各种浓度和温度的醋酸都有良好的抗腐蚀性，可以用于带氧化性的醋酸溶液。Alloy C-276还可用于醋酸与无机酸的混酸以及与无机盐的混合溶液这一不锈钢不适用的化学环境。

大量实践证明，这种材料也适用于烟气脱硫之类的环保设备。在此类应用中，这种材料被广泛应用于原料气入口、洗涤器、阻尼器、搅拌器和管道的制造等等。Alloy C-276材料已被认证用于工作温度在 -196 至400°C（-335 至752°F）之间的压力容器。

可供产品

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