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英科耐尔601(UNS N06601)国标/美标参数汇总

2026-06-02

文章目录

    英科耐尔601(Inconel 601 / UNS N06601 / W.Nr. 2.4851 / GB NS3102,旧牌号 0Cr23Ni60Al)是在 Inconel 600 基础上提高铬含量至约 23% 并添加 1.0~1.7% 铝(Al) 的固溶强化型镍-铬-铁高温合金。铝的加入促使其表面在高温空气中形成连续 Al₂O₃ 或 (Cr,Al)₃O₄ 尖晶石膜,赋予该材料远优于普通 Ni-Cr 合金的抗高温氧化、抗起皮(Scaling)及抗渗碳能力,是热处理炉辊、马弗罐、焚烧炉构件及高温热电偶保护套管的经典选材。下文系统汇总其中美德标对照、化学成分、力学性能及物理常数,供设计与采购验收参考。


    一、常用执行标准对照(国标 / 美标 / 德标)

    产品形态

    美标 ASTM / AMS

    国标 GB (现行)

    德标 DIN / EN

    板材 / 薄板 / 带材

    ASTM B168 / ASME SB168
    AMS 5870(薄板带)

    GB/T 15007(NS3102 技术条件)
    GB/T 15008(板带尺寸)

    DIN 17750 (2.4851)

    棒材 / 锻件

    ASTM B166 / ASME SB166
    AMS 5710(棒)

    GB/T 15009(NS3102 棒技术条件)
    GB/T 15010(锻件)

    DIN 17754 (2.4851)

    无缝管 / 焊管

    ASTM B167 / B516 / B517
    ASME SB167 / SB516 / SB517

    GB/T 15011(无缝/焊接管)

    DIN 17751 (2.4851)

    焊丝 / 焊接材料

    AWS A5.14 ERNiCrFe‑11
    AMS 5837

    GB/T 15620(HGH6013 类)

    DIN 1736 (SG‑NiCr23Fe15Al)

     

     

    元素

    含量范围(wt%)

    备注

    镍(Ni)

    58.0 – 63.0(余量)

    奥氏体基体

    铬(Cr)

    21.0 – 25.0(典型 23.0)

    抗氧化、轻度抗硫

    铁(Fe)

    16.0 – 20.0(余量/平衡)

    降成本,稳奥氏体

    铝(Al)

    1.0 – 1.7(典型 1.2–1.4)

    关键:促 Al₂O₃ 膜形成,抗高温氧化/渗碳

    碳(C)

    ≤ 0.10

    过高损害焊态晶间耐蚀性

    锰(Mn)

    ≤ 1.0(成品通常 ≤ 0.5)

    脱氧

    硅(Si)

    ≤ 0.5

    脱氧剂

    硫(S)

    ≤ 0.015(优质料 ≤ 0.005)

    严控防热脆

    铜(Cu)

    ≤ 1.0

    允许残留

    钛(Ti)

    ≤ 0.5(个别炉号)

    微量,非主强化


    三、典型物理常数

    • 密度:8.11 g/cm³(0.293 lb/in³)

    • 熔点范围:1320 – 1370℃(2410 – 2500℉)

    • 热导率 λ:20℃ ≈ 11.5 W/(m·K);600℃ ≈ 18.0 W/(m·K)

    • 线膨胀系数 α(20–1000℃,平均):≈ 14.2 × 10⁻⁶ /℃

    • 比热容 cp(20℃):≈ 444 J/(kg·K)

    • 电阻率(20℃):≈ 1.18 μΩ·m

    • 居里温度:< -196℃(退火态无磁性)

    • 连续抗氧化上限(静态空气):约 1150–1200℃

    • 推荐受力蠕变设计温度:一般 ≤ 1000–1050℃(固溶型,无沉淀硬化)


    四、室温力学性能(固溶退火态,符合 ASTM B168 最低要求)

    Inconel 601 为固溶强化合金,通常以 1065–1175℃ 固溶快冷状态供货,焊后不需时效。

    项目

    ASTM B168 最低要求

    典型实测范围

    抗拉强度 Rm

    ≥ 586 MPa(85 ksi)

    650 – 760 MPa

    屈服强度 Rp₀.₂(0.2% offset)

    ≥ 241 MPa(35 ksi)

    290 – 345 MPa

    断后延伸率 A₅(标距 5d)

    ≥ 30 %

    35 – 45 %

    断面收缩率 Z

    —(通常 ≥ 40–50%)

    45 – 60 %

    硬度

    ≤ 95 HRB(≈ ≤ 200 HB)

    80 – 95 HRB

    高温典型参考值(仅供参考,设计取 ASME Section II Part D):

    • 600℃:Rm ≈ 510 MPa,Rp0.2 ≈ 230 MPa

    • 800℃:Rm ≈ 310 MPa,Rp0.2 ≈ 170 MPa

    • 1000℃:Rm ≈ 165 MPa,Rp0.2 ≈ 110 MPa

    • 10000h 蠕变断裂强度(1000℃)≈ 40–50 MPa(趋势参考)


    五、主要耐蚀/耐热特性摘要

    1. 抗高温氧化与热循环起皮:Al 促成 Al₂O₃/(Cr,Al)₃O₄ 膜,在 1150℃ 以下静态空气极稳定,抗周期性氧化剥落优于纯 Cr₂O₃ 膜合金。

    2. 抗渗碳:在吸热式/甲醇裂解渗碳气氛中阻滞 C 向内扩散,适合渗碳炉内构件(马弗罐、辐射管)。

    3. 耐硫化有限:在低氧高硫(纯 H₂S)中膜不稳定;在含氧硫气氛(焚烧烟气 SO₂)中尚可。

    4. 水溶液耐蚀:类似 Inconel 600 但 Cr 提至 23% 后耐 Cl⁻ 温水 SCC 略优,不替代 Inconel 690(Cr≈30%)用于核电 PWSCC 工况,也不替代 625(含 Mo)用于强还原性酸/海水

    5. 焊接性:良好,推荐 ERNiCrFe‑11(AWS A5.14)或成分匹配焊条;焊态不需热处理保晶间耐蚀;重要构件可做应力消除(870–980℃ 炉冷)。


    六、典型应用工况

    • 热处理炉:马弗罐(Muffle)、辐射管、炉辊、导轨、吊具、渗碳炉内衬(抗渗碳)。

    • 焚烧 / 环保:废物焚烧炉炉箅、余热锅炉吊挂、烟气挡板(耐含 SO₂/Cl⁻ 高温烟气)。

    • 测温保护:高温热电偶保护套管(可达 1100℃ 含氧或波动温场)。

    • 航发 / 燃机(中温段):燃烧室衬套后段、火焰筒外延段(抗氧化非承力段)。

    • 石化加热炉:重整炉挂钩、辐射段炉管吊架(抗氧化非接触强酸介质)。

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